哪位大仙，急急急！電鍍金剛石磨盤(pán)性能如何提高

胎體金屬的復(fù)合化 復(fù)合鍍層是通過(guò)共沉積的方法，將一種或數(shù)種不溶性的固體顆粒、纖維均勻地夾雜到金屬鍍層中所形成的特殊鍍層。由于復(fù)合鍍層內(nèi)均勻的彌散著大量固體微粒，這些硬質(zhì)微粒，會(huì)對(duì)晶粒之間的滑移產(chǎn)生很大的阻礙作用，使金屬獲得有效的強(qiáng)化。

Ni-Co-稀土元素復(fù)合鍍層 少量的稀土化合物的加入可使鍍液和鍍層性能得到不同程度的改善，在電沉積過(guò)程中，主要是陽(yáng)離子吸附在金屬沉積物表面上，而稀土金屬離子在電極上表現(xiàn)出較強(qiáng)的吸附性，稀土金屬離子易于吸附在晶體生長(zhǎng)的活性點(diǎn)上，即吸附在晶面的生長(zhǎng)點(diǎn)上，有效地抑制晶體的生長(zhǎng)，所以在鍍液中添加稀土元素后，能得到晶粒細(xì)小的鍍層。用外圓磨床 M1420E通過(guò)對(duì)亮鎳鍍層和加入稀土元素的亮鎳鍍層金剛石工具磨削陶瓷的磨削試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)稀土元素的加入提高了金剛石工具的磨削比。亮鎳鍍層金剛石工具耐磨性差，胎體消耗快，不能保證金剛石的高出刃，金剛石脫落快；添加稀土的亮鎳結(jié)合劑工具胎體耐磨性提高，對(duì)金剛石包鑲較好，金剛石出刃高度大，因此工具的使用效率得到提高。

胎體金屬的晶粒細(xì)化 鍍層的結(jié)晶過(guò)程受制于晶核形成速率與晶粒生長(zhǎng)速率。晶核形成速率越快，晶粒生長(zhǎng)速率越慢，從而結(jié)晶越細(xì)，鍍層就越致密，硬度和韌性也就越好。按照電化學(xué)理論，陰極電化學(xué)極化過(guò)電位越大,則越易形成晶核,從而結(jié)晶越細(xì),鍍層就越致密。因而人們采用提高電化學(xué)極化過(guò)電位,細(xì)化晶粒，達(dá)到改進(jìn)胎體材料的目的。