網(wǎng)友們請賜教！電鍍金剛石研磨輪怎么做的更好有人知道嗎？

消除工具中金剛石顆粒與胎體間的間隙 由于金剛石屬于非金屬，與金屬沒有很好的親和力，致使金剛石與一般金屬或合金間有很高的界面能，經(jīng)常產(chǎn)生空隙，降低了金剛石顆粒與鍍層基體之間的結(jié)合力。針對這種情況， 可以利用顆粒表面改性法、CVD 法、超聲波法、化學(xué)鍍法來避免或彌補(bǔ)這種空隙。

電鍍金剛石工具通過提高金剛石與胎體的接觸面積，消除金剛石與鍍層之間的空隙；

表面金屬化利用化學(xué)鍍法對金剛石顆粒進(jìn)行表面處理，可使金剛石與鍍層形成牢固的緊密連接。但如果使金剛石表面全部金屬化，金剛石顆粒表面擁有良好的導(dǎo)電性，不適用于電鍍法制備金剛石工具。在埋砂的過程中，鍍覆的金剛石與鋼基體和鍍層共同構(gòu)成陰極，就會出現(xiàn)眾多的金剛石顆粒相互粘結(jié)在一起形成成塊的現(xiàn)象。因而研究人員采用表面有分散導(dǎo)電質(zhì)點(diǎn)的金剛石制作電鍍金剛石工具 。方法是控制金剛石表面化學(xué)鍍的程度，嚴(yán)格控制敏化液和活化液的濃度以及敏化和活化處理的時間，使金剛石表面上金屬質(zhì)點(diǎn)的數(shù)量保持在合適范圍內(nèi)。雖然金剛石表面上導(dǎo)電質(zhì)點(diǎn)數(shù)量增多，可增加與鍍層金屬間的連接點(diǎn)，提高鍍層與金剛石的結(jié)合性能。但當(dāng)金屬質(zhì)點(diǎn)過于密集時，會形成連接成片的金屬薄層。