電鍍金剛石工具怎么改進(jìn)技術(shù)
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  • 采用電鍍法制備金剛石工具制造溫度低,避免了對(duì)金剛石的熱損失,并且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,設(shè)備投資少,制造周期短,成型方便以及可以修復(fù)等。因此,電鍍金剛石制品已有各種砂輪、磨頭、什錦銼、掏料刀、修整滾輪、地質(zhì)鉆頭、擴(kuò)孔器、內(nèi)外圓切割片、鉸刀、線鋸等******工具,在機(jī)械、電子、建筑、鉆探、光學(xué)玻璃加工等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

  • 化學(xué)鍍是在無(wú)外加電流的條件下,通過(guò)自催化過(guò)程的氧化 —還原反應(yīng)在金剛石表面沉積金屬,從而形成厚度均勻、致密的薄膜鍍層。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),采用化學(xué)復(fù)合鍍技術(shù)得到金剛石工具時(shí),金剛石與金屬胎體之間不存在間隙。再輔以超聲波振動(dòng)在金剛石顆粒周圍會(huì)出現(xiàn)膨脹,消除了間隙。微粒金剛石可以直接進(jìn)行化學(xué)鍍法得到工具,它可以在鍍液里均勻懸浮。對(duì)于大顆粒金剛石我們建議可******行電鍍植砂,讓金剛石預(yù)先固嵌在鍍層中,加厚過(guò)程可采用化學(xué)鍍。

  • 在有超聲波條件下,使用高電流密度進(jìn)行電鍍,與常規(guī)電鍍相比,可以使鍍層較為細(xì)致緊密、平整光滑、厚度均勻、無(wú)孔隙、與基體結(jié)合良好,并且具有較高的強(qiáng)度和硬度。在頻率為 16 kHz的超聲場(chǎng)中電鍍鎳,硬度可提高 3O﹪~5O﹪。在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下,也可以使鍍層的內(nèi)應(yīng)力低于無(wú)超聲波電鍍的鍍層。其原因在于,當(dāng)陰極電流密度高到一定值時(shí),陰極極化急劇增加,導(dǎo)致析氫加劇, pH 值上升,陰極出現(xiàn)氫氧化鎳溶液,而超聲波的空化現(xiàn)象又對(duì)這種溶膠起著細(xì)化和分散作用以及穩(wěn)定作用,防止溶膠凝聚和沉淀。超聲波不宜用于金剛石上砂的全過(guò)程,只用于加厚期,當(dāng)金剛石磨粒埋入鍍層一定厚度時(shí),采用超聲波,金剛石磨粒不會(huì)被震落,就不會(huì)影響金剛石工具的上砂數(shù)目。

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