電鍍金剛石磨片的性能什么

Ni-Mn二元合金鍍層 金屬錳比鈷更能提高鎳胎體硬度、強度和耐磨性。鎳錳胎體硬度比鎳鈷胎體硬度提高洛氏 ( HRC )10 度左右。合金中錳的含量雖然很少，但對胎體性能影響很大。

胎體金屬的晶粒細化 鍍層的結晶過程受制于晶核形成速率與晶粒生長速率。晶核形成速率越快，晶粒生長速率越慢，從而結晶越細，鍍層就越致密，硬度和韌性也就越好。按照電化學理論，陰極電化學極化過電位越大,則越易形成晶核,從而結晶越細,鍍層就越致密。因而人們采用提高電化學極化過電位,細化晶粒，達到改進胎體材料的目的。

Ni-Co-稀土元素復合鍍層 少量的稀土化合物的加入可使鍍液和鍍層性能得到不同程度的改善，在電沉積過程中，主要是陽離子吸附在金屬沉積物表面上，而稀土金屬離子在電極上表現(xiàn)出較強的吸附性，稀土金屬離子易于吸附在晶體生長的活性點上，即吸附在晶面的生長點上，有效地抑制晶體的生長，所以在鍍液中添加稀土元素后，能得到晶粒細小的鍍層。用外圓磨床 M1420E通過對亮鎳鍍層和加入稀土元素的亮鎳鍍層金剛石工具磨削陶瓷的磨削試驗研究，發(fā)現(xiàn)稀土元素的加入提高了金剛石工具的磨削比。亮鎳鍍層金剛石工具耐磨性差，胎體消耗快，不能保證金剛石的高出刃，金剛石脫落快；添加稀土的亮鎳結合劑工具胎體耐磨性提高，對金剛石包鑲較好，金剛石出刃高度大，因此工具的使用效率得到提高。