外貿(mào)金剛石工具影響因素是哪些？

利用化學(xué)鍍技術(shù)可以在金剛石表面形成分散金屬質(zhì)點(diǎn),主要是要控制化學(xué)鍍的程度,要嚴(yán)格控制敏化液和活化液的濃度以及敏化和活化處理的時(shí)間,特別是化學(xué)鍍的時(shí)間,使金剛石表面上金屬質(zhì)點(diǎn)的數(shù)量保持在合適范圍內(nèi)。 全文

對(duì)于金剛石工具施加的壓力要適當(dāng)，主要依據(jù)鉆頭的強(qiáng)度和焊接強(qiáng)度、被加工材料強(qiáng)度、排屑情況、冷卻潤(rùn)滑情況等因素而決定的。按現(xiàn)有磨鉆頭的連接強(qiáng)度，若獲得較高的生產(chǎn)率，對(duì)工件的適當(dāng)壓力范圍，可選擇在0.6一1.. 全文

金剛石電鍍工序—空鍍：1)工件帶電入槽,避免產(chǎn)生雙性電極現(xiàn)象。2)工件下槽片刻后,用10mm寬的畫筆蘸取鍍液, 反復(fù)擦洗工件表面,進(jìn)一步清潔表面,及時(shí)除去不潔處。工件一次空停時(shí)間不宜過長(zhǎng),需要時(shí)將工件.. 全文

植砂密度：磨削效率隨砂帶線速度的增加而提高，線速度過大會(huì)導(dǎo)致磨削效率下降；磨削效率隨磨削壓力的增加而提高，磨削壓力增大到一定值后，磨削效率明顯下降；工件進(jìn)給速度增加磨削效率增加，但當(dāng)進(jìn)給速度增加到2... 全文